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工程部个人月工作总结,预制房屋施工管理与控制要点

时间:2020/8/1 4:17:00   作者:www.oujinsen.com   来源:网络   阅读:63   评论:0
内容摘要:工程部个人月工作总结,暖通空调随着我国建筑发展形式的变化,城市建设的理念不仅是追求现代化,更要注重绿色、环保、人性、智慧和宜居性。装配式建筑具有绿色施工、环保高效的特点。因此,全面推进装配式建筑的发展已成为建筑业的重中之重。随着我国装配式建筑逐步进入大型化、主营业务的发展阶段,未...

工程部个人月工作总结,暖通空调

随着我国建筑发展形式的变化,城市建设的理念不仅是追求现代化,更要注重绿色、环保、人性、智慧和宜居性。装配式建筑具有绿色施工、环保高效的特点。因此,全面推进装配式建筑的发展已成为建筑业的重中之重。

随着我国装配式建筑逐步进入大型化、主营业务的发展阶段,未来建筑企业应如何继续加大装配式建筑的发展力度?

对于企业来说,除了不断吸收外来人才外,还需要在企业内部建立与装配相关的组织,制定有利于装配型人才培养和发展的长远规划,不断培养适应企业发展的专业人才队伍装配式建筑,加快专业装配式建筑技术工人队伍建设,从而占据有利的竞争地位

将BIM与总装楼相结合,通过BIM软件全面检测管道与土建的碰撞情况,并提供给专业设计人员进行调整。同时,在零部件生产、运输、安装、验收的全过程中,采用芯片管理技术(RFID)或二维码技术进行信息管理,不断推进BIM技术在装配楼规划中的应用,勘察设计、生产、施工、装饰、运行维护全过程的集成应用,实现工程建设项目全生命周期的数据共享和信息管理。

加大总装楼技术体系、关键技术及配套件的研发力度,推进总装楼一体化设计,加强总装楼设计对零部件生产、安装、施工、装饰等环节的统筹规划,掌握新技术,新产品、新工艺的装配楼,并不断掌握吊装、堆放、摆放、支护等工序。同时,形成装配楼全过程质量监控体系,对材料、构件和关键节点的装配、检验和验收进行全面监控,有效提高工程设计和施工的质量水平。

与传统的现浇建筑相比,预制建筑可节约约50%的水、80%的木材、70%的建筑垃圾,减少施工扬尘和噪声污染。在实际工程中,尽量采用环保型木质复合材料、金属复合材料、优质化工建材、新型建筑陶瓷等绿色建材,与绿色建筑、超低能耗建筑相结合,加大太阳能光热光伏、地源热泵、空气源热泵、装配式建筑等可再生能源的综合应用,提高装配式建筑的绿色化程度。

(1) 预制构件制作详应按综合设计、生产、施工的要求绘制。当详图中出现矛盾时,应及时指出需要改进的地方,以便及时修改预制构件设计。

(2) 检查预制构件的细节,确保符合规范要求和安装要求。施工方应了解装配式的相关国家标准和规范,检查预制构件详图的内容和深度是否符合预制构件生产的要求,详细设计阶段工程量统计及安装施工。

(2) 外墙节能保温结构。保温结构应满足建筑物的功能要求。应注意绝缘材料和连接器的选择,以确保布置细节的准确性。同时检查设计性能,完成设计计算验证过程。

(1) 生产计划。施工方应根据图纸要求及时参与预制构件生产计划的设计和调整,确保构件生产的稳定运行。

(2) 模具方案。施工方应确保图纸设计符合施工要求,并根据图纸,配合检查模具方案的制作是否存在问题,并尽早提出修改建议。

(3) 人事组织。设专人控制构件制造质量,保证强度合格、尺寸合适、外观适宜;设专人代表施工方与构件厂进行沟通,及时反馈生产情况,沟通构件施工需求。

(4) 技术质量控制措施。构件的质量对以后的组装和安装施工有很大的影响,因此有必要及时与构件生产厂家沟通。构件的强度应及时检测,不符合安装要求的应及时重做;尺寸与实际要求相差过大的,还应及时与厂家联系,纠正偏差。

(5) 储存和运输计划。缩短运输距离,节约装配安装施工用地,是一个有力的保证。

(1) 木构件应存放在通风良好的仓库或防雨、通风良好、有顶的有盖场所。施工现场堆放的构件,应按安装顺序分类堆放,堆放应布置在起重机工作范围内,不受其他工序施工影响的区域。

(2) 应采取相应措施,防止构件在堆放和整平过程中变形。重叠堆放时,每层构件之间的垫块应上下对齐,并根据构件和垫块的承载力确定堆放层数。

(1) 构件采用临时支撑安装时,预制柱或墙的支撑点与底部的距离不应大于柱或墙高度的2/3,且不应小于柱或墙高度的1/2。

(2) 垂直组件安装。底层构件安装前,应复合基层标高,并采取相应的防潮措施,如防潮垫;其他层构件安装前,应复合已安装构件的轴线位置和标高。

(3) 水平组件安装。杆件吊装采用两点吊装,长度较大的构件采用多点吊装,对吊装过程中细长构件的变形及平面外稳定性进行复核。

钢结构的耐火性能很差,受温度的影响很大。当钢结构在100-250℃之间加热时,随着温度的升高,钢结构的抗拉强度降低,塑性增大;当温度达到250℃左右时,钢结构的抗拉强度略有提高,但塑性继续降低,造成蓝脆;当温度超过250℃时,钢结构会出现蠕变;当温度达到500℃时,钢结构强度极低,容易造成生产损失、经济损失甚至人员伤亡。因此,钢结构的保温和防火设计显得尤为重要,在储存过程中也应注意环境温度。

(1) 信息技术可以应用于安全、质量、技术、施工进度等信息化协同管理的全过程,BIM技术可以用来构建结构构件、建筑构件和equi的虚拟结构

(3) 预制外墙板应在检查轴线、标高、竖向布置后永久固定。条形板安装双层墙板时,内外墙板的接缝应错开。

1) 顶部和底部应沿顶龙骨和地龙骨。垂直方向设竖龙骨,门框位置设加强龙骨,水平方向设横撑龙骨。

2) 沿顶、沿地龙骨按弹线位置固定。固定方法可采用射钉、膨胀螺栓等,钉间距不大于600mm。

4) 中竖龙骨按盖板宽度设置,宽度不大于板宽加缝隙宽度的1/2(一般5mm),间距不大于600mm,两端用射钉固定。两隔墙纵横连接时,交接处的竖龙骨不能省略。

5) 横撑龙骨可用支撑卡、支架、连接件连接固定,必要时可用抽芯铆钉固定,但不得用电焊。横撑龙骨间距不大于1200mm。盖板接缝处设龙骨。

(1) 复合地板的铺设。第一层叠层板放置在H型钢上,保证桁架与型钢垂直,型钢距构件边缘500-800mm。每层用4棵100mm100mm25的方木隔开。四角的四棵方木与型钢平行放置。储存层数不大于8层,高度不大于1.5m

(2) 壁板立方体专用存放架。墙板采用立方米专用存放架存放。当墙板宽度小于4米时,墙板底部应垫两块100 mm×100 mm×25 mm的方木,两端距墙30 mm。当墙板宽度大于4米或有门洞时,墙板下垫3块100 mm×100 mm×25 mm的方木,墙两端300 mm处垫1块方木,墙重心处垫1块方木。

(3) 存放楼梯。楼梯应存放在指定的存放区,存放区地面应平整。折叠梯左右两端第二、三级台阶处垫4块100mm100mm500mm方木,距前后两侧各250mm,保证每层方木水平投影重合,存放层数不超过6层。

(4) 梁的储存。第一层梁应放置在H型钢上,以确保长度方向与型钢垂直。型钢应距构件边缘500-800mm。如果长度太长,H型钢应以4m的间隔放置在中间。根据构件的长度和重量分两层堆放。每层用100mm100mm500mm方木隔开,保证每层方木之间的水平投影与H型钢重合。

(5) 柱的储存。第一层柱应放置在H型钢上,以确保长度方向与型钢垂直。型钢应距构件边缘500-800mm。长度过长时,中间每隔4米放置一根H型钢,最高三层按构件长度和重量堆放。每层用100mm100mm500mm方木块隔开,保证每层水平投影与H型钢重合。

(1) 钢套灌浆与钢灰浆锚搭接连接的预制构件就位前,应检查下列内容:1)套管及预留孔的规格、位置、数量、深度;2)连接钢筋的规格、数量、位置、长度。当套管和预留孔内有杂物时,应清理干净;当连接钢筋倾斜时,应调直。连接钢筋与套管或孔洞中心线的偏差不应超过5mm。

(4) 预制受弯构件安装时,端部铺设长度应符合设计要求,端部与受弯构件之间应设置泥浆设置或支撑垫,泥浆设置或支撑垫厚度不大于20mm。

此项包括四项:一般规定、材料、部件和连接。明确材料试验项目应包括物理性能、弦杆静弯曲强度、弹性模量等;构件试验项目应包括尺寸偏差、变形、裂纹、防腐防蛀、白蚁生活等;连接试验应包括螺栓连接、齿形连接,榫卯连接、植筋连接和金属连接接头连接等内容。

此项包括四项:一般规定、材料、部件和连接。明确材料检验包括钢材的力学性能、焊接材料和紧固件、原材料的化学成分、钢板和紧固件的缺陷和损伤、钢材的金相含量;构件检验包括构件的尺寸、结构、偏差和变形;连接检查包括焊接连接和螺栓连接、铆钉连接等

本项内容包括一般规定、材料、部件和连接。明确材料检验内容包括进入现场的预制构件中的混凝土、钢筋、后浇混凝土、钢筋及连接材料;构件检验内容包括缺陷、尺寸偏差及变形、结构性能等,等预制构件进场安装后,结构构件之间的连接质量检验应包括结构构件位置和尺寸的偏差、套筒灌浆和砂浆锚固搭接灌浆的质量、焊接连接和螺栓连接的质量,预制剪力墙底部接缝灌浆质量、双面组合剪力墙洞内现浇混凝土质量等

(2) 设备及管道系统试验包括一般规定、给排水、采暖、通风、空调及燃气、电气及智能化内容。


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