建筑工程项目管理规章制度,钢框架梁柱节点构造

建筑工程项目管理规章制度,建筑设计

（2） 工字钢柱、箱形柱通过悬臂梁段与框架梁连接时，有两种施工措施：A.悬臂梁与梁螺栓焊接的混合接头；B.悬臂梁与梁的全螺栓接头。

梁与柱刚性连接时，根据抗震构造，柱应在梁翼缘上下接头500mm范围内，柱翼缘与柱腹板或箱柱壁板之间的组合焊缝应为全熔透坡口焊缝。

对于具有抗震性能要求的梁柱刚性连接，在遇到罕遇强震时，必须保证钢梁的损伤先于结构中的节点损伤，以保证梁柱节点的安全性，即：，强柱弱梁强节点弱构件的设计原则。

对于箱形或圆形截面柱与梁的刚性连接，除采用骨形连接和楔形盖板外，还可采用外加劲板连接，节点强度明显大于钢梁。

当工字钢柱在弱轴方向与主梁刚性连接时，应在主梁翼缘相应位置设置柱的水平加劲肋，并在梁高范围内设置柱的垂直连接板，其厚度应分别与梁翼缘和腹板相同。柱的水平加劲肋、翼缘和腹板为全熔透坡口焊缝，柱的垂直连接板和腹板为角焊缝。主梁与柱的现场连接如图所示。

由上下水平加劲肋和柱翼缘围成的柱腹板简称节点域。在周边弯矩和剪力作用下，当节点区厚度不满足规范公式计算要求时，节点区柱腹板应局部加厚或焊接。

当柱两侧梁高度不等时，应根据两侧梁的高差分别考虑。当梁高差大于150 mm时，在两侧梁的翼缘高度分别设置加劲板；当梁高差小于150 mm时，将梁高较小的梁端做成变截面，变截面坡度小于1:3，或设斜加劲板。

柱的连接节点一般为刚性节点。柱的拼接节点应位于框架节点塑性区外，且应高出框架梁约1.3m。考虑到运输方便、吊装条件等因素，柱的安装单元一般采用二层或三层，长度小于12m，根据设计和施工的具体情况，柱的拼接可采用焊接或高强螺栓连接。

非抗震设计可采用局部熔透焊缝，坡口焊缝有效深度不应小于板厚的1/2。抗震设防要求的焊缝连接采用全熔透坡口焊。

法兰一般采用全熔透槽焊接，腹板可采用高强度螺栓连接。柱腹板焊接时，上部柱腹板设k型槽，要求全焊透。箱形截面柱的拼接接头应焊接，以便于全截面贯通。

高层钢结构中的箱形柱与下部钢筋混凝土中的横柱连接时，应考虑截面形状变化时力的平稳传递。箱柱的一部分力通过栓钉传递到混凝土上，另一部分力传递到下面的横柱上，如下图所示。在两段交接处，横柱腹板伸入箱柱，形成两段过渡段。延长长度不应小于柱宽加200mm，即LB+200mm，过渡段截面应为场形。过渡段位于主梁下方，靠近主梁。

由于高强度螺栓难以在横截面上连接腹板，因此法兰和腹板应焊接。

当柱需要变截面时，一般采用等截面高度改变翼缘厚度的方法。如需改变柱截面高度，柱变截面由工厂完成，尽量避免梁柱连接节点。边柱可采用偏心法，不影响外墙板的悬挂，但应考虑上下柱偏心引起的附加弯矩，中柱可采用非偏心法。在柱的变截面处设置水平加劲肋或横隔板。

主梁现场拼接主要用于柱外悬臂梁段与梁柱全焊接节点中梁段之间的连接，其次是框筒结构密排柱之间的连接。拼接形式有：螺栓焊接连接、全螺栓连接和全焊接。

次梁与主梁之间的连接通常设计为铰接。主梁作为次梁的支座，次梁可视为简支梁。拼接形式如下图所示。次梁腹板与主梁竖向加劲板采用高强螺栓连接（图A、b）。当次梁内力和截面较小时，也可直接与主梁腹板连接（图C）。

当次梁跨度较大，跨度和荷载较大时，次梁与主梁的连接应按刚性连接设计。此时次梁可视为连续梁，可以减小次梁的挠度，节约钢材。次梁与主梁刚性连接形式如下图所示。

根据框架梁的抗震设计，梁的上下翼缘在可能出现塑性铰的地方（通常为梁跨距柱轴线的1/8-1/10）设置横向连接支撑。边角撑可按轴压构件计算，且应满足长细比要求。

当管道通过需要在梁腹板开孔时，应根据孔的位置和尺寸确定是否加固梁。当圆孔直径小于或等于梁高的1/3，且孔距大于孔直径的3倍，且避免梁端1/8跨内开孔时，不需补强。

当孔口需要补强时，力矩由梁翼缘承担，剪力由孔口截面腹板和孔口周围的补强板承担。圆孔配筋可采用焊接在梁腹板上的套筒、环筋板或V形加劲肋进行配筋，如下图所示。

在梁腹板上开矩形孔，对腹板的抗剪性能影响很大。孔四周设加劲板。纵向加劲板穿过孔的长度不应小于矩形孔的高度。加劲肋宽度为梁翼缘宽度的1/2，加劲肋厚度与腹板厚度相同，如下图所示。